全球最大的煤矿综采技术和装备供应商——郑煤机集团将数字化改造融入生产全流程。“煤矿综采所使用的液压支架、刮板机、采煤机，正向成套化、智能化转型，彼此依靠传感器，实现全面感知、协同控制，生产数据实时传输到工业互联网平台，运行状态、产量数据、故障情况等一目了然。”郑煤机集团股份有限公司副总经理王永强说，目前公司的智能化成套装备已远销澳大利亚、俄罗斯、土耳其等国家，过去按吨卖，现在是按“配置”卖。

  位于河南安阳林州市的河南光远新材料股份有限公司电子布准备车间，工作人员在检查整经机机台（2024年3月6日摄）李安摄/本刊

  走好创新发展“华山一条路”

  构建现代化产业体系，河南认准创新驱动高质量发展“华山一条路”。

  2021年9月，河南省委工作会议决定全面实施“十大战略”，把创新驱动、科教兴省、人才强省战略作为首要战略，推动创新链和产业链深度融合，形成中原科技城、中原医学科学城、中原农谷“三足鼎立”科技创新大格局，引领带动全省发展动能之变、结构之变、质量之变。

  ——打出科技创新和制度创新“组合拳”。河南聚焦行业关键共性技术，设立重大专项，采用“揭榜挂帅”、签订“军令状”组织攻关，集中攻关一批基础共性技术、突破一批核心部件、推出一批高端产品、形成一批中国标准。

  “盾构机研发涵盖机械、力学、液压、电气等数十个领域，号称‘工程机械之王’，精密零部件多达3万多个，一个控制系统就有2000多个控制点，过去不少核心零部件和技术长期依赖进口。”中铁装备技术中心副主任贺飞说，盾构机刀具就像牙齿，使用的材料既要高硬度、耐腐蚀，又要柔韧性好、耐疲劳。

  为攻克这种特殊的材料，中铁装备和清华大学联合攻关，对十几种添加元素进行了上千次试验，最终解决了超硬材料高强、高韧难题，达到世界领先水平。

  在一系列省级政策助推下，中铁装备创造了16项国际领先的核心技术，从攻克常压换刀、主驱动伸缩摆动技术，到刀具状态在线实时监测、隧道掘进机智能化，不断打破国际垄断。目前，盾构机订单数超过1600台，出口全球30多个国家和地区，产销量连续六年居世界第一。

  ——强化企业创新主体地位，构建上下游紧密合作的创新联合体。近三年，河南新建了6家省产业技术研究院、41家省产业研究院、28家省创新联合体。围绕7个先进制造业集群分别组建7个产业联盟，强化企业创新主体地位，构建上下游紧密合作的创新联合体，促进产学研融合创新。

  “未来的竞争，不是单个产品、单个企业之间的竞争，而是产业链、生态链之间的竞争。”多氟多新材料股份有限公司董事长、河南省新材料产业联盟第一届理事长李世江说。

  河南省新材料产业联盟在2023年10月成立后，吸引产学研、金服用各方力量积极融群入链、同频共振，产业链现代化建设步入快车道。

  从冰晶石、氟化铝等传统产品起家，多氟多新材料股份有限公司依靠产学研协作，历经上千次实验攻关，打破国外技术垄断，锂离子电池核心材料之一的六氟磷酸锂产销量稳居世界前列，电子级氢氟酸进入全球芯片业巨头台积电供应链。

  ——推进科技创新和产业创新深度融合，加快科技成果向现实生产力转化。河南持续加大科技创新投入，近三年新建了20家省实验室、50家省中试基地，在加强基础研究和应用基础研究的同时，推动全省高水平科技成果转化，前瞻布局未来产业。

  海洋环境下耐腐蚀的轻合金材料及腐蚀防护涂层、运用于新能源车辆电池包外壳的高强度铝合金、应用于汽车轮毂和航空座椅骨架等的镁合金材料……在河南省轻质金属材料中试基地，一系列新技术、新产品在这里经过中试验证，成功实现产业化。

  该中试基地由洛阳特种材料研究院负责运营，在上海交通大学董帅科研团队的带领下，中试基地累计进行中试服务300余次，中试服务企业120余家。该基地与50余家单位就新型轻质金属材料的材料开发、制备工艺开发、应用研究等进行了80余项合作，其中30余项已进入实质转化应用阶段，孵化了3家中小型科技型企业。

  河南省科技厅相关负责人表示，据粗略估算，科技成果未经中试，产业化成功率只有三成，而经过中试后，产业化成功率可达八成。

  郑州中铁装备 TBM 车间的世界最大断面组合式矩形盾构顶管机——大禹掘进号（2023年1月7日摄）刘大荔摄

  逐“绿”而行擦亮制造业底色

  绿色发展是制造业高质量发展的底色。

  2021年，河南省委工作会议提出实施绿色低碳转型战略，加快构建绿色低碳高效循环工业体系，在产品研发设计、生产制造、环保工程等方面践行绿色、低碳发展理念，不断降低制造业资源消耗和对环境的影响。

  ——构建绿色低碳高效循环工业体系。作为超硬材料大省，河南人造金刚石产量约占全国80%。河南将超硬材料产业链列为重点培育的28个产业链之一，由省委书记担任链长，计划到2025年建成先进超硬材料千亿级产业集群，打造超硬材料产业新高地，绿色化是重要方向之一。

  高新技术企业力量钻石相关负责人介绍，公司拥有1600台六面顶压机，其中1400台是新研发的800毫米缸径的大型六面顶压机。与传统小型六面顶压机相比，平均单位能耗降低了一半左右。经过技术攻关，公司把高耗能的金刚石提纯电解周期从14天压减到7天，更加节能环保。